A nitrogén (N2) hozzáadásának fő funkciója az SMT visszafolyó forrasztásnál

Az újrafolyó forrasztás az smt SMD technológia kulcsfontosságú folyamatgyártó berendezése, egyes termékterületeken a buborékarány magas követelményeinek minősége és megbízhatósága szigorú követelményeket támaszt, a szokásos reflow forrasztás nem felel meg a folyamatgyártásnak, ezért ammóniát kell használnia. reflow forrasztás az ilyen problémák megoldására!

Miért lesz jobb a nitrogén visszafolyatásos forrasztás, mint a hagyományos újrafolyós forrasztás?
Nitrogén-visszafolyó forrasztás, a fűtési zónában és ammóniával töltött hűtőzónában, a hegesztési környezet javítása és a hegesztési hatás javítása érdekében, a xenon inert gáz, hatékonyan csökkentheti az oxigén és más szennyező anyagok koncentrációját a visszafolyó forrasztókamrában, és nem könnyű kémiai reakciót előidézni a fémmel, lehet a magas hőmérsékletű, forrón olvadó ón Yuk-ban, hogy csökkentse a forrasztóanyag oxidációs reakcióját magas hőmérsékleten, ugyanakkor a xenon javíthatja a forró olvadékforrasztást, hogy megmásszon a az ón folyékonysága és az ón nedvesedése, hogy a pont teltebb és kerekebb legyen, a buborékok aránya alacsonyabb.

SMD feldolgozás nitrogén visszafolyó forrasztással szerepe és előnyei?
1) Csökkentse a kemence oxidációját
A nitrogén egyfajta inert gáz, sűrűsége, mint az oxigén, így reflow forrasztó kemence ammóniával töltve, xenon elfoglalja a kemence alsó terét, oxigén izolálása, a NYÁK-ban forrasztás a kemence felett, csökkenti a NYÁK-t az alkatrészeken, forrasztás paszta és oxigén érintkezés, így tovább csökkentve az oxidációs reakciót, így a forrasztás megbízhatósága javítható.
2) Csökkentse az üresedési arányt
Nitrogén az oxigén elkülönítésére, hogy a NYÁK-párna, az alkatrészek, az oxigén és a vízmolekulák forrasztási izolálása a levegőben, hogy felgyorsítsa a vízgőz kibocsátását a forrasztási forró olvadék során, csökkentse az üregek arányát
3) Növelje a nedvesíthetőséget
A nitrogén csökkentheti a forrasztópaszta felületi feszültségét, hogy csökkentse, fokozza a forrasztópaszta nedvesíthetőségét és folyékonyságát, a forrasztópasztában a forró olvadékban a folyékony ón képződése után jobban hagyja, hogy az alkatrészek felmásszanak az ónra, hogy megóvják a hegesztési minőséget!

A nitrogén visszafolyós forrasztásnak ugyan sok előnye és szerepe van, de mindennek megvan a maga hátránya!
1) A nitrogén reflow forrasztás költségének növelése érdekében a nitrogén visszafolyó forrasztási technológia többet igényel, mint a szokásos újrafolyó forrasztási ára magasabb, így a költségek növekedni fognak.
2) A nitrogén-visszafolyó forrasztás a magasabb nitrogén-visszafolyós forrasztási folyamat képességére tekintettel megbízhatóbb és magasabb a kemence hőmérsékleti görbéjének műszaki követelményeinek is, ha a folyamatban nincs hatékony szabályozás a kemence hőmérséklet-görbéjén. , más hegesztési tulajdonságokat eredményezhet
Összefoglalva, az ammónia visszafolyásos forrasztásának javítása minden bizonnyal jobb szerepe és előnyei vannak, de kombinálni kell a termékjellemzőkkel, a költségszabályozással, a folyamatképességekkel és más tényezőkkel, hogy mérlegeljük, szükség van-e további ammónia visszafolyó forrasztásra.

A Tecoo 22 éve az elektronikus szerződéses gyártási szolgáltatásokra összpontosít, és több SMT és DIP gyártósorral rendelkezik, hogy egyablakos PCBA kulcsrakész megoldásokat biztosítson Önnek.