Ismerje meg a Spark PCB-nek okozott kárát

A félvezetőgyártók nagy jelentőséget tulajdonítanak az elektromos túlterhelésnek (EOS) és az elektrosztatikus kisülésnek (ESD). Először is, nyilvánvaló okokból az EOS és az ESD károsíthatja az alkatrészeket a gyártás, a csomagolás, az összeszerelés és a tesztelés során. De ami még fontosabb, ezek a negatív erők közvetlenül befolyásolják az áramkörök minőségét és élettartamát az ügyfelek kezében.

Kezdetben úgy tűnhet, hogy a túlzott elektromos stressznek kitett rész megfelelően működik. Lehet, hogy még egy kicsit leromlott módon is fut, de még mindig átment az automatikus tesztberendezés (ATE) ellenőrzésen, de később a helyszínen nem sikerült. Az EOS és az ESD meghibásodása megelőzhető, és kétségtelenül kulcsfontosságú minőségellenőrzési problémák.

Az EOS és az ESD károsodása nagy valószínűséggel akkor fordul elő, ha az IC-ket a gyártás során gyártják. Az A ábra a NYÁK sematikus diagramját mutatja. Azt gondolhatnánk, hogy az IC-t egy sorozatkondenzátor védi. Nem ez a helyzet. A második lehetőség, hogy kárt okozzon, az, hogy az ügyfelek felszereljék az IC-t a NYÁK-ra a termék gyártásához. Az 1B ábrát közelebbről megvizsgálva láthatjuk, hogy a kondenzátor üzemi feszültsége 50 V, de a két fém végcsatlakozás közötti távolság csak 0,28 hüvelyk (7 mm). Mivel a szikra éppen most ugrott 1 cm-re, a kondenzátor körüli kis rés könnyen megsérülhet. Az eredmény lehet az IC élete (C ábra). Végül, amikor az ügyfelek a terméket a környezetükben üzemeltetik, EOS vagy ESD károsodás léphet fel.

Természetesen sok lehetőség van a hatalmas veszteségekre. Valójában láthatjuk az EOS és az ESD károsodásának eredményét az IC-ben. Ezért a csomagolás epoxi anyagát el kell távolítani. Ezt általában forró savval, dupla kesztyűtartóban végzik. Ez a folyamat nagyon veszélyes. A füst halálos. Egy lélegzetvétel fájdalmas halálhoz vezethet. Egy csepp sav elhelyezése egy személy bőrére csak a kéz vagy a kar amputációját okozza, és még a legsúlyosabb halált is.