Mik a PCB-vel szemben támasztott követelmények az SMB padok síkosságához?

Az áramköri lap megjelenésének és minőségének biztosítása érdekében a nyomtatott áramköri lapnak az áramköri felületén rendkívül magas a lapossági követelményei. A nagy laposság, a vékony vonalak és a nagy pontosság az áramköri lap hordozónál szigorú felületi hibákat igényelnek, különösen az aljzat síkosságra vonatkozó követelmények szigorúbbak. Az SMB hullámosságát 0% -on belül kell ellenőrizni. 5%, míg a nem SMB nyomtatott áramköri táblák általában 1% -át kell 1 -ig terjeszteni. {{1 }}%. Ugyanakkor az SMB magasabb síkossági követelményeket támaszt a párna fémlemezére.

Ha ón-ólom ötvözet galvanizálása a PCB áramköri lapján a felület feszültségének hatása miatt az ón-ólom ötvözet forró olvadás folyamatában történő finanszírozása után általában ív alakú felület, amely nem vezető az SMD pontos pozicionálási elhelyezéséhez. a forrasztott nyomtatott áramköri lap függőleges forró levegővel történő bevonása, a gravitáció hatására az általános betét alsó része domborúbb, mint a felső része, amely nem elég sík, és nem segíti elő az SMD rögzítését. Ezenkívül a függőleges forró levegővel lelapított nyomtatott áramköri lap egyenetlenül melegszik, a lemez alsó részét pedig hosszabb ideig hevítik, mint a felső részét, és ez könnyen meghajlítható. Ezért az SMB-nek nem szabad melegen olvadt ón-ólomötvözet-bevonatot és vertikális forró levegő-kiegyenlítő forrasztóbevonatot használni, amelyek megkövetelik a vízszintes meleg levegő-kiegyenlítési technológiát, az aranyozási eljárást vagy a fluxus bevonat előmelegítését.

Ezenkívül az SMB forrasztási maszkja is nagy pontosságot igényel. Az általánosan alkalmazott szitanyomás maszk mintázat módszerrel nehéz volt megfelelni a magas pontossággal szemben támasztott követelményeknek, így az SMB forrasztási maszkjainak többsége folyékony fényérzékeny forrasztással szemben ellenáll.

Mivel az SMD az SMB mindkét oldalán összeállítható, az SMB-nek a forrasztási maszk grafikáit és a jelölési szimbólumokat a tábla mindkét oldalára is nyomtatni kell. Sőt, mivel az elektronikai termékek mennyisége csökken, és az összeszerelési sűrűség növekszik, az egyoldalas vagy kétoldalas nyomtatott áramköri tábláknak nehéz megfelelni a követelményeknek. Ezért többrétegű huzalozásra van szükség. A mai SMB-k általában 4-6 rétegből állnak, és legfeljebb 100 rétegből állhatnak.

Összefoglalva: a beépített PCB-kkel összehasonlítva az SMB sokkal többet igényel, mint a plug-in PCB-k, függetlenül attól, hogy az alapanyag választása, vagy maga az SMB gyártási folyamata.