PCBA tisztaság-észlelési módszer
Oct 10, 2019
Szemrevételezés
Használjon nagyítót (X5) vagy optikai mikroszkópot a PCBA megfigyeléséhez, és értékelje a tisztítási minőséget a forrasztott szilárd maradékok, ónsalak, gyöngyök, rögzítetlen fémrészecskék és más szennyező anyagok jelenlétének megfigyelésével. Általában megkövetelik, hogy a PCBA felülete a lehető legtisztább legyen, és maradványok vagy szennyező anyagok nyomait nem szabad látni. Ez egy kvalitatív mutató. Általában a felhasználó igényeit veszi célba, és kidolgozza saját értékelési kritériumait és az ellenőrzés során használt nagyító többszöröseit. Ennek a módszernek a jellemzője egyszerű és könnyen megvalósítható, de hátránya, hogy nem lehetséges a komponens alján levő szennyező anyagok és a visszamaradó ionos szennyező anyagok ellenőrzése, ami alacsony követelményeknek megfelelő esetekben is megfelelő.
2. Oldószer extrakciós teszt módszer
Az oldószeres extrakciós vizsgálati módszert ionszennyezőanyag-tartalom-tesztnek is nevezik. Az ionos szennyező anyagok tartalmának átlagos tesztje. A teszt általában az IPC módszert használja (IPC-TM-610.2.3.25). A tisztított PCBA-t bele kell meríteni az ionizációs szennyeződés analizátor tesztoldatába (75% ± 2% tiszta izopropanol plusz 25% DI víz), fel kell oldani az ionos maradékot az oldószerben, óvatosan össze kell gyűjteni az oldószert, és meg kell mérni annak ellenállását.
Az ionszennyezettség általában a fluxus aktív anyagaiból származik, például halogénionokból, savionokból és a korrózió által létrehozott fémionokból. Az eredményeket egységenként nátrium-klorid (NaCl) ekvivalensekben fejezik ki. Vagyis ezen ionos szennyező anyagok teljes mennyisége (beleértve csak azokat, amelyek oldhatók az oldószerben), amely megegyezik a NaCl mennyiségével, nem feltétlenül létezik a PCBA felületén, vagy csak NaCl létezik.
3. Felületi szigetelési ellenállás vizsgálat (SIR)
Ez a módszer a vezetékek közötti felületi szigetelési ellenállást méri a PCBA-n. A felületi szigetelés ellenállásának mérése jelzi az áramszivárgást szennyezés következtében különböző hőmérsékleti, páratartalmi, feszültség- és időjárási körülmények között. Előnyei a közvetlen mérés és a mennyiségi mérés; és képes felismerni a fluxus jelenlétét a helyi területeken. Mivel a maradék fluxus a PCBA forrasztópasztában főként az eszköz és a PCB közötti résen van, különös tekintettel a BGA forrasztási illesztésekre, ezt nehezebb eltávolítani. A tisztítóhatás további ellenőrzése vagy a felhasznált forrasztópaszta biztonságának (elektromos teljesítményének) ellenőrzése céljából általában a komponens és a NYÁK közötti rés felületi ellenállását használják a PCBA tisztítóhatásának ellenőrzésére.
Az SIR mérésének általános feltételei: 170 óra 85 ° C környezeti hőmérsékleten, 85% relatív páratartalom és 100 V mérési eltérés.