Hogyan lehet gyorsan észlelni az áramköri kártya meghibásodását?

Akár személyes használatra, akár kereskedelmi vagy ipari használatra szolgál az elektronikus eszköz, a benne lévő áramköri lapok hibái káros következményekkel járhatnak. Ha gyorsan szeretné észlelni, hogy az áramköri lap melyik része hibás, és az elektronikus berendezés nem megfelelően működik, akkor ez akkor kell munkát igényel, ha rendelkezik bizonyos alapvető elektronikai ismeretekkel és gyakorlati tapasztalattal, valamint bizonyos mennyiségű türelemmel. . Hogyan lehet gyorsan észlelni az áramköri kártya meghibásodását?

1. Határozza meg a hiba helyét

Amint problémára utaló jelek vannak a táblával, nyomon követjük és megkeressük, amíg meg nem határozzuk, hogy melyik hiba van jelen a táblán. A hiba felderítésének különböző módjai közé tartozik a szemrevételezés, valamint a vizsgálóberendezéssel végzett fizikai ellenőrzés. A vizsgálati technikák csúcskategóriás tesztberendezéseken alapulnak, vagy olyan alapvető eszközöket használnak, mint a multiméterek, hőkamerák, nagyítók és oszcilloszkópok.

2. Kézi szemrevételezés és fizikai ellenőrzés

Először is ellenőrizhetjük az áramköri lap megjelenését, hogy lássuk, vannak-e szokatlan alkatrészei, például repedések, égő fekete, duzzadt és egyéb rendellenes megjelenések. Az áramköri lapon átfedési nyomok, rövidre zárt forrasztási kötések és az áramköri kártya alkatrészeinek túlmelegedésének jelei is vannak. Ezek mind olyan hibák, amelyek szemrevételezéssel azonosíthatók. Vannak olyan problémák is, amelyeket szabad szemmel nehéz azonosítani, ezért nagyítót kell használnunk, ami segíthet bizonyos problémák azonosításában, mint például a rövidzárlatok, forrasztási hidak, szakadások, forrasztási kötések repedései és áramköri nyomok, ill. komponens eltolás.

3. Vizsgáló berendezések

A kézi szemrevételezésen és a fizikai ellenőrzésen túlmenően bizonyos hibákhoz ellenőrző berendezésre van szükség az áramköri lapok bizonyos hibáinak észleléséhez. Tehát mit tartalmaz a tesztelő berendezés: ICT, automatikus optikai ellenőrző (AOI) gépek, beégetett tesztállványok, funkcionális tesztelés stb. Az AOI nagy felbontású kamerát használ a különféle hibák, például a rövidzárlatok, a kinyílások és a hiányosságok ellenőrzésére. , kijavítja vagy rosszul igazítja az alkatrészeket, és a hatás nagyon intuitív, és azonnal tudatja, hogy pontosan hol van a probléma a táblán.

4. Speciálisan észlelje az alkatrészeket

Ha alacsony ellenállást észlel a komponens érintkezői között, a legjobb módszer az alkatrész eltávolítása a PCB áramkörből, és egy speciális teszt elvégzése. Ha az ellenállás még mindig alacsony, akkor ez a komponens a hibás, ellenkező esetben további vizsgálatra van szükség.

5. Kapcsolja be az áramköri lapot a teszteléshez

A szemrevételezés csak az áramköri lapok szemrevételezéses vizsgálatára alkalmas, az áramköri lapok belső rétegeinek vizsgálatára nem. Ha nincsenek látható hibák a külső oldalon, akkor be kell kapcsolnia a táblát, és részletesebb tesztet kell végeznie annak megállapítására, hogy a tábla normális-e.

6. Kisfeszültség mérés

A technika magában foglalja a rövidzárlaton áthaladó áram mennyiségének szabályozását és annak megállapítását, hogy hová megy az áram. Mivel az áramköri lapon lévő réznyomoknak is van ellenállása, a réznyomok különböző részein keresztül kialakuló feszültségek is eltérőek. Voltmérővel, amikor a rövidre zárt vonal mentén méri a feszültséget a különböző részek között, minél kisebb a feszültség, annál közelebb van a zárlathoz.

7. Az ujjával érzékelje az áramköri lap fűtési területét

Mivel a rövidzárlatok helyi hőmérséklet-emelkedést okozhatnak a táblán, a meleg területek megtalálása segíthet megtalálni a problémás rövidzárlatokat. Legyen azonban óvatos, ha olyan tápegységet használ, amely rövidre zárja a réznyomokat, és kerülje az égési sérüléseket vagy az áramütést.

8. Javítsa ki a rövid/nyitott vonalakat

Miután egy rövid vagy nyitott pontot azonosítottunk a táblán, a következő lépés a probléma elkülönítése. Bár ez a tábla külső felületén könnyen kivitelezhető, a belső rétegek számára kihívást jelent. A lehetséges megoldások közé tartozik a lyukak fúrása vagy a megfelelő külső réznyomok kivágása.

Professzionális elektronikai gyártó szolgáltató cégként a TECOO professzionális tesztelő berendezésekkel rendelkezik. Minden egyes terméknél 100 százalékos funkcionális tesztelést végzünk az ügyfelek igényei szerint. Ha a megrendelőnek nincs meg, akkor erősen kérni fogjuk. Ha a szükséges fájlok továbbra sem állnak rendelkezésre, mérnökeink egy egyszerűsített tesztberendezést készítenek a termék teljesítménye és vázlatai alapján. A teszt sikeres teljesítése után minden termék fel van címkézve.