1. A körömágy vizsgálata

Ez a módszer magában foglalja az áramköri lap minden vizsgálati pontjához csatlakoztatott rugós szondákat. A rugók minden vizsgálati ponton 100-200g nyomást biztosítanak a megfelelő érintkezés biztosítása érdekében. Ezeket az együtt elhelyezett szondákat "szögágynak" nevezik. Tesztszoftverrel vezérelve programozás végezhető a tesztpontokon és a tesztjeleken. A gyakorlatban csak az adott pontok teszteléséhez szükséges szondákat telepítik. Míg a szögágy-teszttel az áramköri lap mindkét oldalát egyidejűleg lehet tesztelni, a PCB tervezésekor ajánlatos minden vizsgálati pontot a kártya forrasztási oldalán helyezni. A körömágy-vizsgáló berendezések költségesek, és karbantartásuk is kihívást jelent. A szondák elrendezésének kiválasztása azok konkrét alkalmazásától függ.

Az alapvető általános célú grid processzor egy fúrt táblából áll, 100, 75 vagy 50 miles tűközéppontokkal. Ezek a tűk szondákként működnek, és közvetlen mechanikai kapcsolatokat hoznak létre az áramköri lapon lévő csatlakozókon vagy csomópontokon keresztül. Ha az áramköri lapon lévő forrasztóbetétek egyeznek a tesztrácstal, szabványos lyukasztott poliimid fóliákat helyeznek a rács és az áramköri kártya közé a speciális szondázáshoz. A folytonossági tesztelés a rács végpontjaihoz való hozzáféréssel érhető el, amelyeket a forrasztóbetétek xy koordinátáiként határoztunk meg. Ezzel a független tesztelés befejeződik. A szondák közelsége azonban korlátozza a körömágy-teszt hatékonyságát.

2. Az áramköri lapok szemrevételezése

Az áramköri lapok kis mérete és összetett felépítése miatt vizsgálatukhoz elengedhetetlenek a speciális megfigyelő berendezések. Általában hordozható videomikroszkópokat használnak a tábla szerkezetének megfigyelésére. Videómikroszkópos kamera segítségével az áramköri lap mikroszkopikus szerkezete tisztán és intuitív módon megtekinthető. Ez a megközelítés nagyban megkönnyíti az áramköri lap tervezését és ellenőrzését. A hordozható videomikroszkópokat, például az MSA200-at és a VT101-et kényelmük miatt gyakran használják gyári padlókon, lehetővé téve a valós idejű megfigyelést, a repülés közbeni ellenőrzést és az együttműködésen alapuló megbeszéléseket, így jobbak a hagyományos mikroszkópoknál.

3. Dupla szondás repülő tűs vizsgálati módszer

A repülő szonda teszter a rögzítésekre vagy támasztékokra rögzített lábnyomoktól függetlenül működik. Ebben a rendszerben két vagy több szonda van felszerelve apró, szabadon mozgatható mágneses fejekre az xy síkban, a tesztpontokat közvetlenül a CADI Gerber adatok vezérlik. A kettős szondák körülbelül 4 mérföldes távolságon belül mozoghatnak egymástól. Ezek a szondák egymástól függetlenül mozoghatnak anélkül, hogy ténylegesen megszabnák, milyen közel kerülhetnek egymáshoz. A két mozgatható karszerű eszközzel felszerelt tesztelők kapacitásmérésen alapulnak. Az áramköri lapot szilárdan egy szigetelőrétegre kell helyezni egy fémlemez tetején, amely a kondenzátor másik lemezeként szolgál. Ha rövidzárlat van az áramkörben, a kapacitás nagyobb lesz, mint egy adott ponton. Ha szakadás van, a kapacitás csökken. Ez a módszer lassabb, de továbbra is életképes választás az összetett áramköri lapok alacsonyabb hozamával foglalkozó gyártók számára.

A csupasz tábla teszteléséhez speciális műszerek állnak rendelkezésre. Gazdaságilag hatékony alternatíva az univerzális műszer alkalmazása, annak ellenére, hogy a kezdeti magasabb költség a speciális műszerekhez képest. Ezt a költséget az egyéni beállítási költségek csökkentése ellensúlyozza. A szabványos rácsoknál az ólmozott alkatrészek és a felületre szerelhető eszközök szabványos rácsainak szabványos rácsja 2,5 mm. Ebben az esetben a tesztlapoknak 1,3 mm-nél nagyobbnak vagy azzal egyenlőnek kell lenniük. Az Imm rácsoknál a tesztlapot úgy kell megtervezni, hogy 0,7 mm-nél nagyobb legyen. Ha a rács kisebb, a tesztcsapok kisebbek és törékenyebbek lesznek, így sérülhetnek. Ezért célszerű 2,5 mm-nél nagyobb rácsokat választani. Az univerzális teszter (standard grid teszter) és a repülő szondás tesztelő kombinációja precíz és költséghatékony tesztelést biztosít a nagy sűrűségű áramköri lapok számára.

Egy másik javasolt megközelítés a vezető gumi teszter használata, amely a rácstól eltérő pontok észlelésére használható. Azonban a forrasztóbetétek magasságának változása a forró levegős szintező kezelés miatt akadályozhatja a vizsgálati pontok csatlakoztatását."

Miért tud a Tecoo komplexet nyújtani?PCB összeállításgyártási szolgáltatások? Nemcsak csúcsminőségű gyártási kapacitással rendelkezünk, hanemmegbízható vizsgálati módszerek.

Füstérzékelő modul

Ipari alaplap

Digitális hangerősítő kártya

Internet of dolgok

Orvosi eszköz

Hogyan lehet gyorsan észlelni a hibákat az áramköri lapon?

• Vizsgálja meg a komponens állapotát

Amikor egy hibás áramköri kártyával foglalkozik, az első lépés az, hogy szemrevételezéssel megvizsgálja, nem látható-e az alkatrész sérülése. Ez magában foglalja az égett vagy duzzadt elektrolitkondenzátorok, az égett ellenállások és a sérült tápegységek ellenőrzését.

Vizsgálja meg az áramköri lap forrasztását

Keresse a nyomtatott áramköri lapon deformáció vagy vetemedés jeleit. Vizsgálja meg a forrasztási kötéseket, hogy nincs-e rajta leválás vagy nyilvánvaló forrasztóhidak jele. Ellenőrizze, hogy az áramköri lapon lévő rézfólia felemelkedett-e vagy elfeketedett-e a perzselés miatt.

• Ellenőrizze a komponens tájolását

Győződjön meg arról, hogy az olyan alkatrészek, mint az integrált áramkörök, diódák és tápegység-transzformátorok megfelelően vannak elhelyezve és behelyezve.

Elektronikus alkatrészek hiányoznak

 

• Végezze el az ellenállások, kondenzátorok és induktorok alapvető tesztelését

Használjon multimétert a mérési tartományon belüli hibagyanús alkatrészek alapvető teszteléséhez. Keressen olyan jeleket, mint a megnövekedett ellenállás, rövidzárlatok, szakadások, valamint a kapacitás vagy az induktivitás változásai.

• Powered Testing végrehajtása

Ha a problémákat nem lehet megoldani a kezdeti megfigyelések és tesztek során, folytassa a motoros teszteléssel. Kezdje azzal, hogy ellenőrizze a tápegység megfelelő működését az áramköri lapon. Ellenőrizze, hogy vannak-e rendellenességek a váltakozó áramú tápforrásban, a szabályozó kimenetében és a kapcsolóüzemű tápegységek kimeneti hullámformájában.

• Újraprogramozás

A programozható elemeket, például mikrokontrollereket, DSP-ket, CPLD-ket tartalmazó kártyák esetében fontolja meg ezek újraprogramozását, hogy kiküszöbölje a rendellenes programvégrehajtásból eredő potenciális áramköri hibákat.

• Szegmens alapú javítások

Ha a fenti lépések nem adnak megoldást, akkor az áramköri hiba alapján azonosítani kell a hibás áramköri modult, és a tervezési vázlatok alapján tovább kell javítani.